EPP成型材料對汽車制造業(yè)的作用： EPP成型材料由于比重輕，吸能和回復(fù)性能好，抗震抗壓，可循環(huán)利用，因此自1990年代問世以來，EPP成型發(fā)泡材料便迅速在汽車制造領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，成為吸能和減震材料的新寵。EPP發(fā)泡材料及其特點：可發(fā)性聚丙烯泡沫塑料是一種經(jīng)發(fā)泡后的聚丙烯，由固體和氣體兩個相組成，呈黑色、灰色或白色的顆粒狀，直徑大小一般在φ2～7 mm之間。EPP顆粒的外壁是閉合的，內(nèi)部充滿了氣體。通常，其固相成分只占總重量的2%～10%，其余部分均為氣體。該發(fā)泡材料具有如下特性： 1、比
EPP成型材料的成型過程： 1、合模，并對模具進行預(yù)熱，使模具的表面溫度達到的熔點;進料，使原料通過料槍進入模具。分三步將蒸汽通入模具中：蒸汽沖刷：蒸汽從上至下沖刷，以將空氣排出蒸汽室，冷凝水流出。在此過程中，打開上方的蒸汽進汽閥和下方的冷凝水排放閥;橫向蒸汽：使蒸汽從蒸汽室的一邊橫掃向原料，穿透原料后到達另一邊。此時關(guān)閉一邊的冷凝水閥，打開蒸汽進汽閥。同時，使相對面的蒸汽進汽閥關(guān)閉，冷凝水閥打開，以使蒸汽從相反的方向噴出。如果模具內(nèi)有薄的法蘭，則蒸汽最好是從法蘭周圍穿過，以使夾在法蘭里面的原料也可
1 壓力容器及其安全附件 壓力容器屬于密閉設(shè)備，不僅承載著一定壓力，在其內(nèi)部通常盛裝氣體或者液體，金屬及非金屬的材質(zhì)都較為常見。在其內(nèi)部和外部，存在著較大的壓力差，因而具有潛在的危險。在制造與使用過程中，由于設(shè)計、操作及使用行為的不當，容易引發(fā)安全事故，因而在標準控制方面有著嚴格的要求。壓力容器有著自身的使用特點，加上獨具特性的內(nèi)部介質(zhì)的化學(xué)工藝，需要安裝配套的安全附件，從而保證壓力容器的安全使用以及工藝過程的正常進行。為了保障壓力容器的安全運行，常常在設(shè)備上安裝一些安全裝置，如，安全閥、壓力表、測
儲氣罐的規(guī)范技能有多種，例如規(guī)范技能、布局技能、工藝技能等，下面分析兩種常用技能： 一、規(guī)范技能 儲氣罐查驗有關(guān)的技能性較多。這類規(guī)范包含：產(chǎn)物規(guī)范、工藝規(guī)范、資料規(guī)范、資料實驗規(guī)范、資料檢驗規(guī)范、零部件規(guī)范、工藝質(zhì)量檢測規(guī)范等。大略核算，我國約有20余個。這些規(guī)范是產(chǎn)物質(zhì)量特性的一系列技能參數(shù)和規(guī)范清晰化的，為特定性的技能文件，它是衡量產(chǎn)物質(zhì)量的規(guī)范。在我國這類規(guī)范，有國標(GB)、行標(JBYB)等以及公司規(guī)范。 二、布局技能 儲氣罐的首要荷載是內(nèi)部氣體壓力、風荷載及地震效果。在風荷載中應(yīng)
塔器，為圓筒形焊接結(jié)構(gòu)的工藝設(shè)備，由筒體、封頭(或稱蓋頭)和支座組成。是專門為某種生產(chǎn)工藝要求而設(shè)計、制造的非標準設(shè)備。塔是用于蒸餾、提純、吸收、精餾等化工單元操作的直立設(shè)備，廣泛用于氣--液與液--液相之間傳質(zhì)、傳熱。按塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)分類，塔可分板式塔和填料塔。容器內(nèi)部如果只承裝物料而不進行化學(xué)反應(yīng)及其他物理、化學(xué)過程，沒有設(shè)施或只有簡單的輔助結(jié)構(gòu)，又稱罐。容器按型式劃分為立式(軸線呈垂直)和臥式(軸線呈水平)兩類。塔器大多數(shù)屬于壓力容器。 一、應(yīng)按包機制所要求的內(nèi)容進行維護保養(yǎng)?！ 《?、操作人員嚴格
塔器和儲罐怎么區(qū)分，有很多人不清楚，下面就來介紹一下： 塔器是進行氣相和液相或液相和液相間物質(zhì)傳遞的設(shè)備。塔器按結(jié)構(gòu)分板式塔和填料塔兩大類。板式塔內(nèi)設(shè)有一定數(shù)量的塔板，氣體以鼓泡或噴射形式與塔板上液層相接觸進行物質(zhì)傳遞。填料塔內(nèi)裝有一定高度的填料，液體沿填料自上向下流動，氣體由下向上同液膜逆流接觸，進行物質(zhì)傳遞。常應(yīng)用于蒸餾、吸水、萃取等操作中。 儲罐是用于儲存液體或氣體的密封容器，不發(fā)生傳質(zhì)和傳熱。普遍使用的有拱頂儲罐，內(nèi)浮頂儲罐，臥式儲罐等等。 塔器是指用以進行分離或吸收等物理過程、改變氣體